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機械加工 精密工学 精密工学

CNCEDM (Electrical Discharge Machining) は,工件から材料を取り除くために電気放電を使用する精密加工プロセスです.複雑な形状のために一般的に使用される非従来の加工方法です.CNCEDMは,様々な産業でいくつかの利点とアプリケーションを提供しています.

以下は,CNC EDM のいくつかの重要な側面と利点です.

1. 精度と精度: CNC EDM は高レベルの精度と精度を達成し,複雑で複雑な幾何学に適しています.このプロセスは,狭い許容度を持つ部品の製造を可能にします鋭い角と細かい表面仕上げです

2. 汎用性:CNCEDMは,金属 (鉄鋼,チタン,合金など) と導電性セラミクスを含む,幅広い導電性材料に使用できます.伝統的な加工方法を使用して処理するのが難しい硬い材料の機械加工に特に有効です.

3. 複雑な形状と複雑な詳細 CNCEDMは複雑な形状や薄壁構造普通の加工で達成するのが困難または不可能かもしれない細部機内,自動車,注射鋳造などの産業で,マース,模具,ツールコンポーネントの生産に使用されます.

4. 熱影響ゾーン (HAZ) コントロール:CNCEDMは,作業部件に熱を生じない接触式加工方法です.その結果,熱影響ゾーンが最小限または全くありません.熱感のある材料や精密な熱制御を必要とする部品で作業する際の利点.

5. ハード材料加工:CNCEDMは,硬化鋼やカービッドなどのハード材料の加工に特に有効です.この プロセス は,道具 の 過剰 な 磨き を 引き起こさ ず に 高精度 で この 材料 を 切る こと が でき ます.

6. ワイヤーEDMとシンカーEDM:CNCEDMには,ワイヤーEDMとシンカーEDMの2つの主要な種類があります.ワイヤーEDMは,薄い電荷のワイヤを使用して,作業部件を切ります.シンカーEDMは電極を使って穴や特徴を作り出すこの2つの方法は,独自の利点を持ち,異なる用途に適しています.

7. 自動化とプログラミング:CNCEDM機械はコンピュータプログラムによって制御され,自動化および繰り返しの加工プロセスを可能にします.これは複雑な部品の生産を簡素化し,効率的なバッチ生産や大量生産を可能にします.

8. 表面仕上げと質感:CNCEDMは,追加の加工後のプロセスを必要とせずに,しばしば優れた表面仕上げを生産することができます.加工 表面 に 細い 質感 や 模様 を 作り出す こと が でき ます模具や装飾部品などの用途に便利です

CNCEDMは,航空宇宙,自動車,医療,ツールなどの産業で一般的に使用されています.経験豊富な専門家と協力することが重要で,彼らはプロセスを徹底的に理解し,あなたの特定の要件を満たすために必要な専門知識を提供することができます.